DIN EN 22858标准模块化设计的SLM NV 磁力驱动泵
标准带多种可选项的结构，使泵具备多种功能
带轴承载体
设计特点
- 工艺导向设计
- 磁力驱动
- 无泄漏
- 水平安装
- 模块化体系
- 脂润滑球轴承
- 油润滑球轴承
可选项
- 加热泵壳
- 轴承中间壳体夹套
- 散热圈
- 二级密封
- 双隔离壳
- 无泄漏，非金属隔离壳
- 内部过滤器
- 诱导轮
- 外部输送连接
技术参数
在50赫兹的情况下流量可达3500 m3/h ，在60赫兹的情况下流量可达 4200 m3/h
在50赫兹的情况下扬程可达150 m , 在60赫兹的情况下扬程可达215 m
温度从 -50 °C 到 +250 °C (NVN / NVS) ，(NVO)可达+300 °C
p = PN 16
特殊结构高达 PN400
可提供更高的输出功率
材料
标准结构
标准结构
泵壳：316 不锈钢 或球墨铸铁
叶轮 316不锈钢
隔离壳：316 钛/哈式合金 C4
磁体：316钛
内部轴承：碳化硅
轴承中间壳体：球墨铸铁
轴承座：球墨铸铁
可提供其他材料
紧耦合泵
设计特点
- 紧耦合
- 工艺导向设计
- 磁力驱动
- 无泄漏
- 水平安装
- 模块化系统
可选项
- 加热泵壳
- 轴承中间壳体夹套
- 散热圈
- 二级密封
- 双隔离壳
- 无泄漏，非金属隔离壳
- 内部过滤器
- 诱导轮
- 外部供液连接
技术参数
在50赫兹的情况下流量可达200 m3/h ，在60赫兹的情况下流量可达 280 m3/h
在50赫兹的情况下扬程可达60 m , 在60赫兹的情况下扬程可达85 m
温度从 -120 °C 到 +160 °C (无散热圈)，（带散热圈）温度可达+250 °C
p = PN 16
特殊结构高达 PN400
可提供更高的输出功率
材料
标准结构
标准结构
泵壳：316 不锈钢 或球墨铸铁
叶轮 316不锈钢
隔离壳：316 钛/哈式合金 C4
磁体：316钛
内部轴承：碳化硅
轴承中间壳体：球墨铸铁
可提供其他材料
磁力驱动泵 SLM NV … OT 适用于含固体的介质
该系列的泵是NV型号的衍生。这种型号的泵适用于液体中含有颗粒物，又必须安全无泄漏的输送。泵的最大特点就是没有外部输送连接，因此避免了监测器等安装。
设计特点
- 工艺导向设计
- 无泄漏
- 水平安装
- 模块化系统
- 非金属的外壳压盖
- 脂润滑的球轴承
- 散热圈
- 二级密封
技术参数
在50赫兹的情况下流量可达300 m3/h ，在60赫兹的情况下流量可达 360 m3/h
在50赫兹的情况下扬程可达100 m , 在60赫兹的情况下扬程可达145 m
温度从 -50 °C 到 +180 °C
压力可达PN16
可提供更高的输出功率
材料
标准结构
泵壳：316 不锈钢 或球墨铸铁
叶轮 316不锈钢
隔离壳：CFK/PTFE 或氧化锆
磁体：316钛
内部轴承：碳化硅
轴承中间壳体：球墨铸铁
Bearing carrier: ductile iron
可提供其他材料
高压专用
设计特点
- 单级离心泵
- 工艺导向设计
- 高压类型
- 磁力驱动
- 零泄漏
- 水平安装
- 模块化系统
- 油润滑球轴承
技术参数
在50赫兹的情况下流量可达1000 m3/h ，在60赫兹的情况下流量可达 1200 m3/h
在50赫兹的情况下扬程可达150 m , 在60赫兹的情况下扬程可达215 m
温度从 -50 °C 到 +300 °C
压力可达PN400
可提供更高的输出功率
材料
标准结构
泵体：316钛
叶轮：316不锈钢
隔离壳：钛
磁体：316钛
内部轴承：碳化硅
轴承中间壳体：球墨铸铁
轴承载体：球墨铸铁
可提供其他材料
泵的标号 :
轴承座结构:
| Bearing carrier | Realization | Comments |
| SLM NVN / NVE | 标准 | 标准长度/脂润滑 |
| SLM NVS | 标准 | 脂润滑，带深沟球轴承 |
| SLM NVO / NVEO | 标准 | 油润滑，带深沟球轴承 |
紧耦合结构 :
| Variants | Realization | Comments |
| SLM NVB / NVEB | Close coupled pump | Motor support stand (without shaft coupling) |
紧耦合型泵，无联轴器 :
| H1 | 加热泵壳 |
| H2 | 轴承中间壳体夹套 |
| S | 无二级密封的散热圈 |
| W | 带二级密封的散热圈 |
| F | 内部过滤器 |
| Z, C | 氧化锆隔离壳（z）,CFK塑料隔离壳(C) |
| E1 | 外部供液连接，内部冲洗关闭 |
| E2 | 外冲洗连接/排空，内部冲洗不关闭 |
| E1F | 连接着主流过滤器的外部冲洗 |
| OT | 无冲洗流动的泵（见SLM NV OT的描述） |
| D | 双层隔离壳 |
| J | 诱导轮 |
| L | 耐磨轴承间的二级密封 |
不同类型
泵伴热H1和/或H2
泵加上了泵壳热夹套（H1）和/或一个轴承中间壳体的热夹套（H2）。这些加热装置可以用连接管互相连接起来或是单个安装。在标准结构中，热夹套设计的工作压力200 °C（蒸汽温度）下16巴，或350 °C 6巴下.热夹套也可用于冷却用途。
S 或 W 散热圈和二级密
散热圈位于轴承座（在轴承座结构中）或驱动电机（在紧耦合结构中）之间，那里的水力系统允许热量传递。因此，当输送热介质的时候，传动装置中球轴承的温度就会降低。此外，散热圈也可以装配一个径向轴封环，使之与外磁体隔离。通过二级密封，万一隔离壳泄漏时，垫圈可以阻止液体立刻泄漏入周围空间中。使用二级密封的前提是监测外磁体区域以便及时监测到泄漏。
氧化锆隔离壳 Z
采用这种隔离壳的磁力驱动没有涡流损失。这种隔离壳能够使泵的效率最大化并且对于避免热量进入被抽送介质特别有利。
塑料隔离壳 C
塑料隔离壳包含两层，外部是增强炭纤维，内部是PTFE内衬。该隔离壳消除涡流损失，能够使泵的效率最大化或应用于内部冲洗液流温度上升必须避免的情况。
外部供液和冲洗接头 E1和E2
外部接头允许泵机外部的冲洗，供液或排空。当需要磁力驱动持续不断的外部供液时就要使用接头E1.接头E2适用于磁力驱动的短时冲洗或磁力连接件的外部排空。
通过排出过滤器E1F的外部循环
具体自净功能的排出过滤器应用于固体含量适中的介质。冲洗流动从排出过滤器外部开始重新引入磁力联轴器。内部冲洗流动孔关闭。
无冲洗流动结构 OT
这种泵适用于输送含固体百分比数量较高的液体。泵盖有两个外接口，用于注满和排空隔离壳区域。特殊设计的滑动轴承能够阻止任何介质中的固体进入磁力联轴器。
双隔离壳 D
当需要高标准的安全保障时，可以给泵装配一个双隔离壳。这种隔离壳实际上是由两个隔离壳构成的，其中一个压入另外一个。两个隔离壳中每一个的设计都是来满足规定运行情况的需求。如果其中一个发生故障，系统将仍处于密封状态。双隔离壳之间的间隙是可以监控的。
诱导轮 J
如果机器中的NPSH（净正吸入压头的）值很低，那么在很多情况下都可以使用诱导轮。在泵的整个工作过程中，诱导轮能够大大降低泵的NPSH,而不致改变泵的特性。大多数情况下，使用诱导轮就可以翻新车间里的泵，而不必进行大量的改造工作。
内部过滤器 F
输送含有固体的液体时，内部过滤器保证超过规定大小的固体颗粒无法进入冲洗流道，也无法进入磁力驱动部件和滑动轴承。
耐磨轴承之间的二级密封 L
二级密封由一个高性能的径向轴封环组成，它能够确保当隔离壳破损后液体不会立即泄漏到空气中。
